KRACHT TM系列渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面
KRACHT TM系列渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象：石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。
功能：
轉(zhuǎn)子以同軸方式安裝于不銹鋼殼體中。
軸承由硬質(zhì)合金或PTFE制成，可測(cè)量眾多腐蝕介質(zhì)。介質(zhì)的流動(dòng)使轉(zhuǎn)子與流速成比例的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)換成輸出頻率。然后由前置放大器將正弦信號(hào)轉(zhuǎn)換成方波信號(hào)。
KRACHT TM系列渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面？
一、每一路的使用
· 安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。
· 打開(kāi)渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
· 緩慢打開(kāi)ZR-LWGY渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì)，加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
· 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
· 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥。
· 緩慢打開(kāi)渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，最好使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、在線(xiàn)比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
· 確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
· 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
· 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
· 氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì)，來(lái)檢查是否有大的偏差。
· 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開(kāi)工作管路的出口球閥（最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
· 這時(shí)工作路重新投入工作。
三、用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線(xiàn)標(biāo)定氣體ZR-LWGY渦輪流量計(jì)
· 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
· 打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
· 將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好。
· 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
· 這時(shí)，氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē)。 3.7 完成在線(xiàn)標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
· 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
